3d-печать

Лист бумаги, оставленный на мокром столе, коробится и приподнимает края. Никто не управляет этим движением, но оно происходит по тем же законам, что и рост растения: одни области листа сжимаются сильнее других, и плоская форма превращается в объёмную. Инженеры давно мечтали приручить этот процесс, чтобы плоская заготовка сама складывалась в нужную скульптуру.

Чтобы передать форму статуи в мельчайших деталях, можно разбить её на миллионы крошечных кубиков и описывать каждый — долго, тяжело, и память компьютера трещит по швам. Именно так обычно работают с трёхмерными медицинскими снимками: КТ или МРТ — это огромный массив таких кубиков (вокселей), и чтобы создать или улучшить изображение, машине приходится перелопачивать их все.

Создание материала с заданными свойствами — искусство, которое долго полагалось на интуицию и везение. Природа не даёт подсказок: десятки элементов в менделеевской таблице, и число их сочетаний уходит в бесконечность. Прежде материаловеды напоминали алхимиков, пробующих всё подряд, или полагались на статистические модели, терявшие силу за границами известного.

Обучение точной аэродинамической модели сродни кулинарному искусству: сначала повар осваивает сотни рецептов, чтобы уловить общие принципы, а затем легко доводит до совершенства конкретное блюдо.

Обычная фотолитография, которой делают чипы, упирается в предел: свет не может нарисовать детали меньше своей длины волны. Здесь пошли другим путём. Сначала сделали редкие вертикальные рёбра из оксида, а затем стали осаждать на них слои оксида алюминия толщиной в один атом.

Свет от далёких звёзд проходит миллионы лет, но рентгеновские лучи не поймать обычным стеклом — они проходят сквозь него, как пуля сквозь бумагу. Поэтому для рентгеновских телескопов нужны особые линзы: стопки крошечных призм, которые мягко отклоняют лучи и собирают их в одну точку.

Кусок алюминиевого сплава нагревают — и он тихо рассказывает о своей прочности. Нужно только услышать этот рассказ в том, как металл поглощает тепло. Обычный способ узнать, насколько прочен сплав, — тянуть его до разрыва. Это долго и разрушает образец. В новой работе пошли другим путём: записали, как сплав впитывает тепло при нагреве, и отдали эти записи программе.

Лазерный луч бьёт по плёнке из золота и серебра всего несколько наносекунд — за это время свет успевает пройти расстояние меньше метра. В точке удара металл вскипает, разбрызгивается и застывает случайным узором из крошечных частиц. Каждый такой узор неповторим, как трещины на льду или ветви дерева.

Щупальце осьминога изгибается, хватает и тянется — и всё это без единой кости. Секрет в том, что внутри него чередуются участки, которые сокращаются, и участки, которые остаются пассивными. Учёные давно пытаются повторить этот трюк в искусственных материалах, но до сих пор не могли точно задать, как именно материал будет менять форму.

Деталь из металла, выращенная на 3D-принтере, внешне неотличима от кованой. Но когда на неё давит нагрузка, внутри открывается совсем другая история. Рентгеновский луч синхротрона — это как микроскоп, который видит сквозь сталь и показывает, что происходит у самого кончика трещины.

Обычная резиновая прокладка глушит вибрацию, как толстое одеяло приглушает звук: чем толще и тяжелее, тем лучше. Инженеры давно мечтают о материале, который был бы лёгким, но при этом «съедал» колебания не хуже массивного демпфера. В новой работе такой материал удалось собрать из двух непохожих частей: мягкой эластичной решётки, напечатанной на 3D-принтере, и крошечных капель жидкого металла, спрятанных внутри неё.

Обычный 3D-принтер выдавливает пластик, как кондитер крем из мешка. Здесь вместо пластика — свет. Лазерный луч рисует в жидкой смоле, заставляя её затвердевать в нужных точках. Так рождаются детали, которые не разглядеть без микроскопа. До сих пор такие принтеры работали медленно: луч полз по поверхности, как перо по бумаге. Новая машина меняет игру.

В микросхемах провода обычно лежат на поверхности, как рельсы на земле. Но иногда нужно, чтобы один провод перепрыгнул через другой, не касаясь его. Для этого строят воздушные мостики — тонкие металлические дуги, висящие над платой. Раньше такой мостик собирали в несколько приёмов: наносили слой, облучали, травили, повторяли. Каждый приём — шанс что-то испортить.

Луч фонарика в тумане рисует конус, но не может вырезать фигурку из облака. А голограмма — это как трафарет для света: он заранее знает, где собраться в яркие точки, а где остаться тенью. Теперь такой трафарет заставляет жидкую смолу твердеть сразу во всём объёме, без послойной печати.

Принтер, который печатает не чернилами, а металлом и керамикой, — теперь реальность. Учёные взяли обычную каплю воды с растворёнными солями металлов и заставили её осаждать на поверхность то медь, то оксид цинка, то гидроксид никеля. Всё это — с точностью до миллионных долей метра. Секрет в электричестве. Капля висит на кончике тонкой иглы, а под поверхностью пропускают слабый ток.

Свет, проходя сквозь узорчатую пластинку, складывается внутри прозрачной жидкости в объёмный рисунок. Там, где свет ярче, смола твердеет. Через 7,5 секунды из жидкости достают готовую деталь — с полостями, каналами и мельчайшими выступами. Обычный 3D-принтер печатает точку за точкой или слой за слоем.