Una capa base de silicio sobre la cual se depositan otros materiales para dispositivos electrónicos.Un sustrato de silicio es una lámina plana y delgada de silicio cristalino que sirve como capa base sobre la cual se fabrican circuitos electrónicos, componentes ópticos u otras películas delgadas. Es el material de partida para la mayoría de los circuitos integrados, microprocesadores y muchos tipos de sensores. La pureza, la orientación cristalina y la calidad superficial del sustrato son críticas porque influyen en el rendimiento y la producción de los dispositivos construidos sobre él.
El uso del silicio como sustrato semiconductor se remonta a la década de 1950, cuando reemplazó al germanio en los primeros transistores debido a sus propiedades térmicas superiores y a la capacidad de cultivar un óxido nativo estable (dióxido de silicio). El desarrollo de la tecnología planar por Jean Hoerni y otros en Fairchild Semiconductor en 1959 hizo que los sustratos de silicio se convirtieran en el estándar para los circuitos integrados.
Los sustratos de silicio se cortan típicamente de un lingote monocristalino cultivado mediante el proceso de Czochralski, y luego se pulen hasta obtener un acabado especular. Las capas de dispositivos se añaden mediante procesos como el dopaje (adición de impurezas para modificar la conductividad), la deposición (por ejemplo, de óxidos o metales) y la litografía (patronaje). El sustrato proporciona soporte mecánico y aislamiento eléctrico, y sus propiedades semiconductoras permiten la creación de transistores y otros componentes activos.
Los sustratos de silicio se utilizan en prácticamente toda la electrónica moderna, incluidos procesadores de computadora, chips de memoria, células solares y dispositivos MEMS, así como en la investigación sobre computación cuántica y fotónica.
Una sola oblea de silicio de 300 milímetros puede producir más de 500 chips de procesador individuales, cada uno con miles de millones de transistores.














